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      舟山市精珂機(jī)械制造有限公司
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      產(chǎn)品詳情

      優(yōu)質(zhì)合金機(jī)筒螺桿供應(yīng)

      • 型號:
      • 價(jià)格:
      • 更新時(shí)間:2025-08-04

      優(yōu)質(zhì)合金機(jī)筒螺桿供應(yīng):我公司生產(chǎn)各種規(guī)格型號的機(jī)筒螺桿,專精于合金機(jī)筒螺桿和無鹵機(jī)筒螺桿。產(chǎn)品擁有高強(qiáng)度的耐腐蝕,耐高溫,耐磨損的特點(diǎn),使用時(shí)間超過普通機(jī)筒螺桿的一半以上,減少了很多注塑機(jī)廠的使用成本和人工成本。

      優(yōu)質(zhì)合金機(jī)筒螺桿供應(yīng)特點(diǎn)

      1、耐磨損,壽命長;

      2、耐高溫,高溫下不變形;

      3、耐腐蝕,物料具有腐蝕性;

      4、良好的切削加工性能;

      5、高強(qiáng)度,可承受大扭矩,高轉(zhuǎn)速;

      6、熱處理后殘余應(yīng)力小,熱變形小等。

      優(yōu)質(zhì)合金機(jī)筒螺桿供應(yīng)技術(shù)指標(biāo):

      氮化層深度 0.5mm-0.7mm
      表面層硬度 Hv960-1100
      螺桿直線度 0.015mm/M
      表面光潔度 0.0Ra/um
      合金層硬度 HRC>60*
      合金層深度 1.2mm-2.0mm
      鍍硌硬度 HV>850*
      鍍硌層厚度 0.03-0.06mm
      鍍鎳磷鎢表面深度 0.05mm-0.20mm

      翻新工藝:

      1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來考慮,按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。

      2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂耐磨碳化鎢合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。

      3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。

      4、 修復(fù)螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。

       

      注意事項(xiàng):

       1、螺桿制造應(yīng)選用耐磨、在高溫環(huán)境中工作變形小的合金鋼制造,精加工后的螺桿工作面應(yīng)耐磨、搞腐蝕,所以螺桿螺紋部分應(yīng)經(jīng)氮化處理和鍍硬鉻層,硬度為700-800HV。
       
        2、空轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí),注意螺桿不能長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn);試機(jī)調(diào)試時(shí),空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)超過3min.
       
        3、螺桿的折卸,一般可從后部頂出螺桿或用工具拔出螺桿。
       
        4、螺桿及與其連接的各零部件清理干凈后,應(yīng)檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面。出現(xiàn)輕微傷痕,應(yīng)用細(xì)砂布或油石進(jìn)行修磨。
       
        5、螺桿工作表面出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時(shí),應(yīng)分析查清損壞原因,排除故障,以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象,然后對磨損的傷痕進(jìn)行處理。如果螺桿和機(jī)筒都磨損得比較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)首先檢測兩零部件的配合間隙實(shí)際是多少,如果超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定很多,此時(shí)應(yīng)更換螺桿。
       
        6、裝配螺桿時(shí),與其他零件的結(jié)合面應(yīng)涂一層二硫化鉬耐熱脂,以方便下次拆卸。
       
        7、暫時(shí)不用的螺桿,表面清潔處理后應(yīng)涂一層防護(hù)油,包好并吊掛于干燥通風(fēng)處。

       

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